詳情
540PQ系列全罩雕銑機(jī)的特點(diǎn)
1、高速多單節(jié)預(yù)覽/曲線擬合
◇通過(guò)多節(jié)預(yù)覽速度規(guī)劃及S型前加減速曲線控制,減少不必要的降速以及加減速時(shí)造成的振動(dòng),縮短加工時(shí)間,讓機(jī)臺(tái)運(yùn)行更平順,保持高加工精度。◇平順的加減速控制,提高加工精度,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
◇將小直線段擬合成曲線,可避免轉(zhuǎn)角的速度不連續(xù),進(jìn)而提高加工進(jìn)給率與加工精度。
2、斷點(diǎn)搜尋再啟動(dòng)
◇使用內(nèi)部的程序斷點(diǎn)行號(hào)信息,可快速搜尋先前程序斷點(diǎn)行號(hào)/序號(hào)單節(jié),再由程序再啟動(dòng)功能恢復(fù)為正常的程序執(zhí)行并接續(xù)加工。◇程序再啟動(dòng)更有效適用于大檔案的斷點(diǎn)搜尋及再啟動(dòng)。大幅縮短重復(fù)加工之時(shí)間。
3、數(shù)據(jù)同步管理(PC→NC)
◇通過(guò)TCP/IP通訊聯(lián)機(jī)的方式,可建立PC與NC之間的傳輸聯(lián)機(jī),使用者可經(jīng)由PC進(jìn)行NC端的檔案管理作業(yè),NC端也可存取或使用PC的磁盤空間,在數(shù)據(jù)管理與備份支持上提供使用者一個(gè)管道。4、MLC在線編輯&在線監(jiān)控
◇提供MLC在線編輯,方便維修人員進(jìn)行修改及編輯。USB裝置可隨時(shí)匯入更新MLC程序。◇IO接點(diǎn)狀態(tài)及緩存器數(shù)據(jù)變化可隨時(shí)監(jiān)控,以利程序開(kāi)發(fā)與維護(hù)除錯(cuò)。
5、伺服自動(dòng)調(diào)校
◇在進(jìn)行調(diào)適機(jī)臺(tái)時(shí)提供有效的增益調(diào)整工具,達(dá)到控制特性。◇求取控制回路中慣量數(shù)值,帶寬和增益值,將相關(guān)的增益參數(shù)自動(dòng)算出并且傳入服務(wù)器中,使伺服系統(tǒng)發(fā)揮效能。
◇共振抑制設(shè)定可消除機(jī)臺(tái)的共振效應(yīng)。
6、手輪模擬操作
◇進(jìn)行初次加工可使用手輪模擬,操作手輪轉(zhuǎn)動(dòng)可精確控制機(jī)臺(tái)加工速率,確保對(duì)刀及進(jìn)刀的正確性,防止人員操作疏失而造成設(shè)備的損壞。
540PQ系列全罩雕銑機(jī)詳細(xì)尺寸參數(shù)
機(jī)型 | 54OP-BA | 540P-BB | 540P-BC |
整機(jī)質(zhì)量 Net weight | ≈1200KG | ||
床身材質(zhì) Texture of material | HT300(米漢娜鑄鐵) | ||
運(yùn)動(dòng)軸數(shù) Number of axes | X/Y/Z 3軸聯(lián)動(dòng)(可擴(kuò)展第四軸) | ||
極限行程X/Y/Z Limit stroke | 515/410/185 | ||
安全行程X/Y/Z Effective travel | 515/385/175 | ||
滾珠絲杠X/Y/Z Ball screw size | D2505C3 | ||
直線導(dǎo)軌X/Y/Z Linear guide rail size | HIWIN HG30/25/25H | ||
絲桿軸承數(shù)量/軸 Number of screw bearings | 7003BP4*4PCS | ||
各軸直線精度 Linear precision | ≯0.02(全行程) | ||
各軸垂直度 Verticality | ≯0.02(全行程) | ||
各軸定位精度 positioning accuracy | 0.008/300mm | ||
督軸重復(fù)精度 Repelition precision | ≯0.005 | ||
工作臺(tái)尺寸(mm) Worktable size | 500*400 | ||
工作臺(tái)平面度(mm ) Worktable flatness | ±0.025 | ||
通過(guò)高度 Through height | 215mm | ||
通過(guò)寬度 Through width | 450mm | ||
T型槽數(shù)量 Number of T groove | 5 | ||
T型槽中心距 T groove distance | 72/84/84/72mm | ||
工作臺(tái)承重 Max bearing of worktable | 150KG | ||
潤(rùn)滑方式 Lubrication system | 抵抗式自動(dòng)供油系統(tǒng) Resistant automatic fuel supply | ||
X軸防護(hù)方式 Protection mode | SUS304不銹鋼護(hù)罩(工作臺(tái)) | ||
Y軸防護(hù)方式 Protection mode | 尼龍風(fēng)琴護(hù)罩(橫梁) | ||
Z軸防護(hù)方式 Protection mode | SUS304不銹鋼護(hù)罩(機(jī)頭) | ||
整機(jī)功率 Maximum power | 6.8KW | 8.9KW | |
額定電壓 Rated voltage | 220V/380V可選 | ||
主軸功率 Spindle maximum power | 3.5KW模其電主軸 | 5.5KW氣動(dòng)換刀 | |
主軸轉(zhuǎn)速 Spindle speed | 24000/12000/8000rpm | 18000rpm/8000rpm | |
主軸錐孔規(guī)格 Spindle cone hole | ER20 | ISO30 | |
刀具直徑 Maxcimum tool diameter | 8/10/12mm | 12/14mm | |
換刀方式 Changing mode | ER螺母 | 氣動(dòng)松拉刀 | |
刀庫(kù)容量 Tool storage capacity | 無(wú) | ||
主軸冷卻方式 Spindle cooling mode | 水冷/油冷 | ||
刀月冷卻方式 Tool cooling mode | 氣冷/水冷 | ||
數(shù)控系統(tǒng) NC system | MK609D | ||
界面語(yǔ)言 Interface language | 中文/英文 | ||
支持蝙程語(yǔ)言 Programing language | 標(biāo)準(zhǔn)G代碼、兼客FANUC系統(tǒng)招令 | ||
支持編程軟件 Programming softwaere | UG/SolidCAMPowermill/MasterCAM/精雕/ArtCAM等 | ||
斷點(diǎn)續(xù)加工 Stap Point Reprocessing Function | 支持 | ||
I/O接口 I/O | 24/24(可擴(kuò)展更多) | ||
支持手輪 Handwheel support | 是 | ||
刀具補(bǔ)償 Tool compensation | 支持 | ||
系統(tǒng)分辨率 System resolution | 0.001mm | ||
小進(jìn)給量 Mlinimum feed rate | 0.001mm | ||
伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī) servo motor | 國(guó)產(chǎn)400W | 臺(tái)灣Delta-B2 | |
快移動(dòng)速度G0 speed | 8M/min | 10M/min | |
快切削速度G1 speed | 6M/min | 8M/min | |
切削精度 Machining predision | 0.02mm (精加工) | 0.01mm(精加工) | |
切削液循環(huán)系統(tǒng) Cutting fluid system | 有 | ||
主輔冷卻系統(tǒng) Spindle cooling system | 內(nèi)嵌冷水機(jī)Cooling-water machine | ||
環(huán)境濕度 Ambient temparature | ≤50℃ | ||
環(huán)境濕度 Ambient humidity | <90% |
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