數控機床是采用數控系統控制的機床，cnc數控加工中心作為集合大多數機床加工方式的機床，在基礎操作上與其他數控機床相差不大，尤其是開機過程中，機床的回零操作比不可少，否則各種刀具補償、間隙補償等將無法發揮作用，但實際情況是很多加工中心都存在零點丟失的問題，那cnc數控加工中心零點丟失怎么設置呢？這里米科尼小編為大家整理的具體的各軸零點設置方法與機床回零操作方法，以供大家參考。

一、cnc數控加工中心零點丟失設置方法

　　部分cnc數控加工中心由于操作和日常使用失誤，會因為未及時更換電池而導致主板失電，從而使機床中的零點位置不再被存儲，零點位置丟失，這時大部分的加工中心都可以利用以下方法重新找回零點位置：

　　1、X軸零點找回設置

　　（1）在主軸上裝芯棒，將主軸水平移動在X方向大致和工作臺回轉中心位置處。
　　（2）將磁力表架吸在工作臺上，表架夾住千分表。表針壓向芯棒的一側，看表的讀數。
　　（3）將工作臺旋轉180度，表針壓在芯棒的另側，看表的讀數。
　　（4）將兩次讀數進行比較，若兩次讀數相同，則說明主軸現在的位置在X方向和工作臺旋轉中心重合；否則水平移動主軸調整X位置，直到讀數相同。
　　（5）修改SYSTEM中1815參數，將X的APZ參數設為1，則將此位置設為X軸零點位置。

　　2、Y軸零點找回設置

　　（1）主軸上裝芯棒，工作臺上放置一個方箱。移動主軸，使主軸芯棒在方箱正上方。
　　（2）上下移動主軸，使芯棒利方箱剛好接觸。（注意當主軸快要接觸到方箱時，要單步移動，并且步距設為0.01mm為宜。）
　　（3）因為方箱的高度H是個標準值，即是已知的。根據機床Y軸行程750=H+D/2+△Y（D:芯棒直徑），則可以知道△Y。則主軸向Y正向（上）移動△Y距離后，到達Y向參考點位置。
　　（4）修改SYSTEM中1815參數，將Y的APZ參數設為1，則將此位置設為Y軸零點位置。

　　3、Z軸零點找回設置

　　（1）主軸上裝芯棒，將主軸移動在X方向的參考點位置，即工作臺旋轉中心位置。
　　（2）若機床有W軸，則將工作臺移動到W軸零點位置處。
　　（3）將主軸Z向移動，使芯棒的端面處大致在工作臺旋轉中心位置。
　　（4）將磁力表架吸在工作臺上，表架上夾千分表，將表針壓在芯棒的端而處，看表的讀數。
　　（5）將工作臺旋轉90度，表針壓向芯棒的側面，看表針讀數。
　　（6）將兩次讀數比較，若兩次讀數相同，則說明主軸芯棒端面處Z向和工作臺旋轉中心相差一個固定值D/2（D：芯棒直徑）；否則沿Z向移動主軸（注意，X方向不能動），直到讀數相同。
　　（7）因為芯棒的長度L是個標準值，即是己知的。根據機床Z軸行程600=L+△Z-D/2，則可以知道△Z。則主軸向Z正向（縮回）移動△Z距離后，到達Z向參考點位置。
　　（8）修改SYSTEM中1815參數，將Z的APZ參數設為1，則將此位置設為Z軸零點位置。

　　在各軸零點設定完成后，將OFFSET SETTING中的參數PARAMETER WRITE=0（0：DESABLE，1：ENABLE），使得參數操作不允許，即保護開啟。將cnc數控加工中心關機重新開機后即完成了完整的零點找回設置工作。

二、cnc數控加工中心回零點的操作方法

　　手動方式下坐標軸以較快速度快速向零點靠近，接近零點后啟動回零操作，數控系統控制坐標軸以低速繼續向零點方向移動。當軸部壓塊壓下零點開關后，系統開始查詢脈沖編碼器或光柵尺發出的零標志脈沖，當零標志脈沖出現時，便發出相對應的柵格脈沖控制信號以控制回零停止，同時位移計數器清零，回零操作結束。這時所處位置便是加工中心的坐標系零點。具體的回零操作如下：

　　1、在手動模式（寸動、快速進給、手輪模式）下將三軸移至距離機床零點五十毫米以上的位置。

　　2、選擇“原點復歸”模式，按“+Z”方向鍵，則Z軸自動原點復歸。

　　3、按X軸和Y軸方向鍵，則X軸、Y軸自動原點復歸。

　　需要注意的是，在執行自動回零操作之前，各軸所處的位置距機床原點的距離應小于-70。如果回不夠，則將模式選擇開關指向手輪模式，移動相應的軸到足夠的距離。

　　關于cnc數控加工中心零點丟失怎么設置，以上就是米科尼小編為大家整理的全部內容了，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家專注研發制造的數控加工中心廠家，可以為各行業客戶提供相應的cnc加工解決方案，各種規格的數控加工中心被廣泛應用于各類精密加工行業中，而且還能根據客戶要求進行硬件配置的優化選型，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。